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水泥行業(yè)需要用到煤質分析儀器,來檢測煤炭發(fā)熱量、灰分、揮發(fā)分等各種煤質指標,保證水泥質量。
水泥生產(chǎn)中的質量控制及標準,水泥生產(chǎn)質量管理主要有二個方面:一方面是控制主機設備—窯、磨在指標控制范圍內(nèi)的正常運轉;另一方面是管理好各種庫,原料、煤、生料、熟料、水泥各庫內(nèi)物料的數(shù)量與質量,掌握進庫與出庫,保證生產(chǎn)的正常運轉。確定質量控制點和控制指標是一項非常重要的工作,一定要從本廠工藝流程和設備的具體情況出發(fā),制定合理的、可行的方案,才能更好地指導生產(chǎn)。
水泥廠用煤的質量要求:
生產(chǎn)水泥一般采用風掃磨進行粉磨和烘干,對原煤水分等的要求有所放松,衡量煤炭質量主要指標是燃燒值的高低。以下是具體的生產(chǎn)指標:
1、煤的發(fā)熱量(ZDHW-8000微機全自動量熱儀)。發(fā)熱量高低直接影響到窯內(nèi)溫度的高低,進而影響到C3S的生成,為保證窯內(nèi)溫度在1450℃,要求煤炭應有較高的發(fā)熱量。
2、煤的揮發(fā)分(JN-800高效節(jié)能智能一體馬弗爐)。當使用回轉窯時,為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強度,一般要求Vd=18~30%之間;當采用立窯生產(chǎn)水泥時,因揮發(fā)分的析出是在缺氧條件下進行的,因此為減少煤的熱損失,需燃用低揮發(fā)分的煤,以Vd<10%為宜。
3、煤的灰分(XL型系列箱式高溫爐)?;曳謱λ嗍炝襄憻挠绊憶]有發(fā)熱量和揮發(fā)分那么大,特別是立窯的鍛燒過程,可把入窯前的生料還應視為一種高灰分的煤炭。這是因為水泥熟料與煤灰的化學成分基本相同,只是各種組分不一樣。對回轉窯,若灰分太高,一方面會降低煤的發(fā)熱量,另一方面因煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤灰飛落到熟料中會影響到熟料的質量。
4、供煤粒度d<6~13mm或選用d<13~25mm的混煤。
5、供煤水分MT,ar<10%(干燥箱)。
6、灰熔點ST>1250℃。
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